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铝压铸件环保问题得到改善

文章作者:雨昊压铸   发布时间:2016-11-07
铝压铸件行业的废弃物主要有:废砂、废渣、粉尘、废气等。据统计,我国每生产1吨合格铸件,大约要排放粉尘50千克,废气1000~2000立方米,废砂1~1.3吨,废渣300千克。整个铝压铸件行业2006年排放污染物总量约为:粉尘150万吨,废气300亿~600亿立方米,废砂3000万吨,废渣900万吨,是一些工业发达 三废排放量的10倍。

      铝压铸件行业的废弃物主要有:废砂、废渣、粉尘、废气等。据统计,我国每生产1吨合格铸件,大约要排放粉尘50千克,废气1000~2000立方米,废砂1~1.3吨,废渣300千克。整个铝压铸件行业2006年排放污染物总量约为:粉尘150万吨,废气300亿~600亿立方米,废砂3000万吨,废渣900万吨,是一些工业发达   三废排放量的10倍。虽然,我国目前一些大型企业的工艺装备水平和   上的铝压铸件企业相差不多,但仍然有相当大的一批企业工艺装备落后,甚至简陋。

       在气候变化、能源发展、以及原材料价格不断上升的框架下,地能源和原源材料的使用效率,同样   对近年来不断变化的原材料基础作出反应,能源、原辅材料以及废料价格近年来都成倍的增长,因此   在技术上作出反应,以便在   竞争能力方面以及在其他的制造技术领域保持竞争力。铝压铸件工业在此方面还有着非常多的的改良潜力。
      经过十几年的试验,吸收技术,不断总结提高,已经解决了产品质量不达标、铝压铸件 业对环境严重污染的问题。对于目前模铝压铸件原理,使产品尺寸精度达到      水平。该项目采用覆膜砂做原料,用射芯机一次射壳射芯成功。射出的铸模是壳芯一体一次成型,直接浇注,便可获得尺寸   、质量高的铸件。利用该项技术,铸件加工余量控制在0.25毫米~0.3毫米,型腔尺寸   ,设计   为合理,耐压试验无渗漏现象,产品的机械及物理性能、金相组织等均达到要求,该项目解决了因材质不合格而导致产品质量不过关的难题,使铸件尤其是液压铸件产品质量上了一个新台阶,使铸件不但能达到国内行业要求,而且能达到   产品质量要求。
热门标签: 铝压铸件  锌压铸件  铸铜件  压铸模具 
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